Laboratoorsed seadmed

Soojusšoki testimise masin

· Lülitub kiiresti äärmusliku kuuma ja külma vahel, et testida toote vastupidavust.

·Testi protseduur: Kinnitage proov korvi ja programmeerige kontroller nõutavate kõrge/madala temperatuuri piiridega (nt $+125$ kraadi ja $-40 $ kraadiga), ooteaegadega ja tsüklite arvuga. Käivitage protsess, tagades, et ülekandeaeg kambrite vahel on määratud aknas (tavaliselt $<10$ seconds) and monitor the recovery time to ensure the specimen reaches thermal equilibrium. Once the cycles are complete, allow the unit to stabilize at room temperature before performing a final visual and functional inspection to identify any cracks, leaks, or electrical failures.

·Asjakohased standardid: IEC 60068-2-14 (Test N: Temperatuuri muutus), MIL-STD-883 (Meetod 1010, temperatuuritsüklite jaoks) .

Konstantse temperatuuri ja niiskuse testimise masin

· Simuleerib toodete toimimist stabiilses kontrollitud keskkonnas.

·Testi protseduur: proov, tavaliselt pakendamata ja mittetöötav, asetatakse kambrisse. Temperatuur ja õhuniiskus reguleeritakse määratud tasemele (nt 85 kraadi / 85% RH) kontrollitud kiirusega. Kui proov on stabiilne, hoitakse seda nendes tingimustes eelnevalt kindlaksmääratud aja jooksul (nt 1000 tundi). Pärast-kokkupuudet lastakse proovil sageli tavalistes atmosfääritingimustes taastuda, enne kui seda toimivuse ja halvenemise suhtes kontrollitakse.

·Asjakohased standardid: IEC 60068-2-78 (testikabiin: niiske kuumus, püsiseisund), IEC 60068-2-38 (test Z/AD: komposiittemperatuuri/niiskuse tsükliline test), GB/T 2423.3.

Soolapihustustestimismasin

·Pihustab soolast udu, et testida toote vastupidavust rooste- ja korrosioonile.

·Testi protseduur: valmistatakse naatriumkloriidi (NaCl) lahus (tavaliselt 5% kontsentratsiooniga) ja asetatakse reservuaari. Katsekehad asetatakse suletud kambris nurga all olevatele riiulitele. Soolalahus pihustatakse suruõhuga, et luua peen söövitav udu, mis settib proovidele. Kambris hoitakse konstantset temperatuuri (nt 35 kraadi). Katse kestab etteantud ajavahemiku (nt 24, 48 või 720 tundi), pärast mida proovid puhastatakse, kuivatatakse ja hinnatakse korrosiooni suhtes.

·Asjakohased standardid: ASTM B117, ISO 9227, IEC 60068-2-11 (Ka test: soolaudu), JIS Z 2371.

Ühe-käe kukkumise testimismasin

·Pildab tooteid erinevate nurkade alt, et kontrollida nende vastupidavust.

·Testi protseduur: pakendatud toode asetatakse vabastusvarrele. Käepide tõstetakse määratud kukkumiskõrgusele (nt 800mm või 1000mm). Seejärel vabastatakse õlg koheselt, võimaldades pakendil vabalt kukkuda jäigale, mitte{6}}elastsele pinnale. Testi korratakse erinevate suundade jaoks vastavalt standardile (nt tasapinnaline, servad ja nurgad). Pärast testimist kontrollitakse pakendit ja toodet füüsiliste kahjustuste suhtes.

·Asjakohased standardid : ISO 2248 (Pakendamine – Täielikud, täidetud transpordipakendid – Vertikaalne löökkatse kukutamisega), ASTM D5276, GB/T 4857.5.

Simuleeritud transpordi vibratsioonitabel

·Taasloob tegeliku{0}}transpordi konarused ja värinad.

·Testi protseduur: toode, tavaliselt transpordipakendis, on kindlalt vibratsioonilaua külge kinnitatud. Tabel on seadistatud vibreerima erinevatel sagedustel, et simuleerida erinevaid transpordikeskkondi. Seda saab teha fikseeritud-sagedustestina, pühkimis-sagedustestina (nt 10Hz kuni 200Hz ja tagasi) või kasutades tegelikest transpordiandmetest-salvestatud juhuslikku vibratsiooniprofiili. Test kestab määratud kestuse (nt mitu tundi), et simuleerida pikka teekonda. Seejärel kontrollitakse toodet mehaaniliste kahjustuste ja funktsionaalsuse suhtes.

·Asjakohased standardid: ISTA (International Safe Transit Association) protseduurid (nt 1A, 2A, 3A), ASTM D4169, IEC 60068-2-64 (vibratsioon, lairiba juhuslik).

Veekindluse testimise masin

·Kontrollib, kas toode suudab vett eemal hoida ja olla{0}}lekkekindel.

·Testi protseduur: test põhineb nõutaval sissepääsukaitse (IP) reitingul.
Katse läbiviimiseks asetage proov läbipaistvasse vaakumkambrisse, kinnitage ülemised klambrid ja programmeerige seade simuleerima teie IP-reitingule vastava rõhu ekvivalenti (nt 10 $ kPa IPX7 sukeldumissügavuse korral). Seejärel teostab masin rõhu- või vaakumisummutustesti, et jälgida õhulekkeid, mis viitavad toote tihendite rikkele. Kui tsükkel on lõppenud, kontrollige, kas digitaalekraanil on eelseadistatud lekkemäära lävel põhineva tulemus "Läbinud" või "Ebaõnnestunud", mis võimaldab teil kontrollida veekindlust ilma toodet märjaks tegemata.

·Asjakohased standardid: IEC 60529 (kaitseastmed, mille tagavad kaitseümbrised - IP-kood), ISO 20653 (maanteesõidukitele).

Optiline labor (pimeruum)

·Testib toodete optilisi omadusi täiesti pimedas keskkonnas.

·Testi protseduur: toode (nt ekraan, LED või kaameramoodul) asetatakse täiesti heledasse -suletud keskkonda. Spetsiaalseid instrumente, nagu spektroradiomeetrit, goniofotomeetrit või integreerivat sfääri, kasutatakse spetsiifiliste optiliste omaduste mõõtmiseks ilma ümbritseva valguse häireteta. Levinud testid hõlmavad valgusvoo, värvitemperatuuri, värvilisuse, heleduse ühtluse ja vaatenurga mõõtmist.

·Asjakohased standardid: standardid varieeruvad olenevalt tootest ja mõõtmisest suuresti, kuid levinumate standardite hulka kuuluvad CIE 121 (goniofotomeetria jaoks), IES LM-79 (tahkevalgustustoodete elektriliste ja fotomeetriliste mõõtmiste jaoks) ja ISO 12233 (digikaamera eraldusvõime jaoks).

Elektrooniline kiirkuivatusahi

·Kuivatab või soojendab proove kiiresti, kasutades kuuma ringlevat õhku.

·Katseprotseduur: kuivatatav proov asetatakse ahjukambrisse. Soovitud temperatuur seadistatakse kontrolleril. Ahi soojeneb ja ventilaator tsirkuleerib kuumutatud õhku, et tagada ühtlane temperatuurijaotus. Proovil lastakse teatud aja jooksul kuivada või küpsetada. Pärast määratud aja möödumist proov eemaldatakse ja vajaduse korral kaalutakse niiskuse kadumise määramiseks (niiskusesisalduse testimiseks).

·Asjakohased standardid: IEC 60068-2-2 (Test B: Dry Heat), GB/T 30435 ja mitmesugused ASTM-i ja ISO materjalispetsiifilised standardid (nt pinnase, värvi või plasti testimiseks).

Vibratsiooni tester

·Alustab tooteid erineva vibratsiooniga, et tagada nende vastupidavus raputamisele.

·Testi protseduur: proov on kindlalt vibratsioonilauale kinnitatud. Test võib olla:
①Pühkimis-/resonantsotsing: teostatakse aeglane pühkimine üle sagedusvahemiku (nt 10-500-10Hz), et leida resonantssagedusi, kus toode vibreerib kõige tugevamalt.
② Vastupidavus: toodet vibreeritakse teatud resonantssagedustel või teatud vahemikus (nt 6 tundi telje kohta), et kontrollida väsimuse esinemist.
Vibratsiooni rakendatakse tavaliselt järjestikku kolmel risti asetseval teljel.

·Asjakohased standardid: IEC 60068-2-6 (test Fc: vibratsioon (sinusoidne)), IEC 60068-2-64 (vibratsioon, juhuslik lairibaühendus), MIL-STD-810 (meetod 514).

Mitmefunktsiooniline alkoholikummi hõõrdumise testimismasin-

·Testib, kui hästi pind peab vastu hõõrumisele ja alkoholiga salvrätikutele.

·Testi protseduur: testeri käe külge kinnitatakse tükk vildist või kummist. Hoidikusse on kinnitatud kustutuskumm või alkoholis (nt 95% etanoolis) immutatud puuvillane riie. Õlg on langetatud nii, et hõõrdeaine puutub proovipinnaga kokku kindla kaaluga (nt 500 g või 1000 g). Masin on seatud pinda edasi-tagasi hõõruma fikseeritud käigupikkusega etteantud arvu tsüklite jooksul (nt 500 või 1000 tsüklit). Pärast testimist kontrollitakse proovi pinda kulumise, värvimuutuse või prindi eemaldamise suhtes.

·Asjakohased standardid: ühised standardid põhinevad sageli ettevõttesisestel spetsifikatsioonidel või tööstuse{0}}spetsiifilistel trükimaterjalide testidel, nagu Sutherland 2000 Rub Test standard või ASTM F2357 prinditud tindi kulumiskindluse kohta.